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一、除氧器翻身
1.使用φ60的钢丝绳在两支座内侧双股将除氧器---,用卸扣连接,除氧器,留意:钢丝绳每次---角度a﹤10°
2.履带吊缓慢起吊钢丝绳,除氧器将缓慢回身。
二、除氧器卸车
1.除氧器卸车至汽机房固定端。 150t旋转半径为12m,热力除氧器,额定起重量为49.7t,负荷率为(38+1)/49.7=78%。
2.重复上述步骤,直至除氧器上部主凝聚水给水口法兰于除氧器径向位置上水平。
三、除氧器支座安装
1.按照厂家除氧器支座按照焊接说明将支座与除氧器筒体焊接。此时150t履带吊处受力为6---*5/(5+7)=26t,其工况为幅度16米,额定起重量为36.8t,负荷率为(26+1)/36.8=73.4%。 250t履带吊受力f=6---*4.6/(4.6+7)=25t,旋转半径为28m,额定起重量为32.9t,负荷率为(25+1)/32.9=79%,150t受力f=6---*7(4.6+7)=38t。
2.除氧器从#1汽机房固定端b-c排处起吊,使用150t履带吊和260t汽车吊双机抬吊,锅炉除氧器制造商,凝聚水入口侧朝向扩建端。
为了防止除氧器筒壁的腐蚀须涂以防腐漆,而喷嘴等部件均可用不锈钢制成。 喷雾填料式除氧器的喷嘴在低负荷下由于凝结水量少,凝结水压头降低可能造成喷嘴雾化效果变差。可以将进入各喷嘴的凝结水分成几路加以控制,以便在低负荷时可关闭其中的一部分水路而使继续工作的喷嘴能象全负荷一样有效地工作。
除氧器大致可分为高压喷雾填料式除氧器和汽水混合式除氧器。 一、热力除氧的基本条件 1. 必须将水加热到相应压力下的饱和温度。 2. 使气体的解析过程充分。 3. ---水和蒸汽有足够的接触时间。 4. 能顺利地排出解析出来的溶解气体。 二、高压喷雾填料式除氧器
(一)除氧器的滑压运行的优点: 除氧器滑压运行即是除氧器的运行压力不是恒定的,而是随着机组负荷和抽汽压力而改变的,所以也称为滑压运行除氧器。这样可使除氧器的工作压力接近向除氧器供汽的抽汽压力,而没有为维持除氧器定压运行时抽汽压力的节流损失,这对提高热经济性、降低热耗、简化系统等方面是有一定的优点如下: 1.避免供除氧器抽汽的节流损失。 2.改进抽汽点的合理分配、提高热效率,同时有可能减少一级加热器、简化系统、降低投资。
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